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Notre société met en oeuvre une technique de traitement de surface HAUTE QUALITÉ
L'activité a commencé mi juin 2012 et il est à noter qu'une nouvelle technique de traitement de surface a été privilégiée " LE THERMOLAQUAGE"
Notre unitié est capable de traiter des pièces métalliques de 2 800mm de hauteur, 7 200mm de longueur, 2000 de largeur et d'un poids de 1000kg.
Pour toute dimension supérieur, une demande spéciale devra nous être adressée.
Le thermolaquage est un procédé de traitement de surface qui consiste à recouvrir une pièce métallique , préalablement préparé de différentes manières , de peinture en poudre qui est polymérisée au four à une température d'environ 200°c.
Large choix de teintes et de textures (sablées,givrées,martelées...)
Résistance mécanique (duretée) du film très élevée ce qui en découle une très bonne résistance aux chocs et à la corrosion et une grande durabilité dans le temps .
Associé à ce procédé , il faut une très bonne préparation de surface afin d'obtenir une accroche optimum ; pour cela nous utilisons le GRENAILLAGE (appelé plus communément SABLAGE) et également une sous couche protectrice anti-corrosion pour les pièces exposées en bord côtier (embruns marins / ceux-ci se propagent à plus de 7 kilomètres à l'intérieur des terres) ce qui est souvent le cas chez nous , pour cela nous utilisons la MÉTALLISATION.
Ce procédé consiste à projeter de toutes petites billes d'acier sur le support afin de le décaper.
Le support est mis à 'nu' , il est ainsi exempt de toutes calamines (qui est souvent le début de l'attaque de la rouille), plus régulier et surtout on obtient une granulométrie (rugosité) qui permet aux produits appliqué d'adhérer totalement.
La métallisation (ou shoopage) est un procédé de traitement de surface qui consiste à recouvrir une pièce métallique d'une couche de zinc ou d’aluminium (voir documents joints sur votre gauche expliquant avec précision ce procédé) .
Un fil de métal disposé devant un pistolet est fondu à une température de 2 200°C. Une fois fondu, le métal est vaporisé par de l’air sous pression sur la surface à traiter. Il se forme alors une couche compacte de métal d’une épaisseur minimale d’environ 30 µm à 150 µm. D’une grande densité, cette couche de zinc ou d’aluminium isole entièrement toute la surface. Elle constitue ainsi une protection très efficace contre la corrosion.
Avant de pouvoir procéder à ce traitement, la surface concernée doit avoir été décapée (grenaillage).
Ce procédé remplace avantageusement la galvanisation .
